Шаги обработки для деталей листового металла - Custom Metal Service Service Company
1. Проектируйте и нарисуйте деталь, чертеж его деталей из листового металла, также известный как три вида. Его функция состоит в том, чтобы выразить структуру деталей из листового металла с помощью чертежей.
2. Нарисуйте развернутый рисунок. То есть развернуть часть со сложной структурой в плоскую часть.
3. разгрузка. Есть много способов разгрузки, в основном следующие методы:
а Сдвиг машина разрезает материал. Он использует сдвигующую машину, чтобы вырезать длину и размеры ширины расширенного рисунка. Если есть удары и угловая резка, то удары с ударом объединяются с кубиком, чтобы ударить, и угол, чтобы обратиться.
беременный Панч, бланкинг. Это использование удара, чтобы ударить по структуре плоской части после того, как части развернуты на тарелке за один или несколько шагов. Его преимущества - короткие рабочие часы, высокая эффективность и могут снизить затраты на обработку. Он часто используется в массовом производстве.
в NC CNC Blanking. Когда NC Blanking вы должны сначала написать программу обработки с ЧПУ. То есть используйте программное обеспечение для программирования, чтобы написать нарисованную расширенную диаграмму в программу, которая может быть распознана механической обработкой ЧПУ. Позвольте им следить за этими программами шаг за шагом на кусочке железной пластины сверху, выбивайте структурную форму ее плоских частей.
дюймовый Лазерная резка - это использование лазерной резки, чтобы разрезать конструкцию и форму плоской части на железной пластине.
4. Флангирование и постукивание. Фланглинги также называют извлечением отверстия, которая должна нарисовать немного большее отверстие на меньшем базовом отверстии, а затем постучить по отверстию. Это может увеличить его силу и избежать проскальзывания. Обычно используется для обработки листового металла с относительно тонкой толщиной пластины. Когда толщина пластины большая, такая как толщина пластины 2,0, 2,5 и т. Д., Мы можем постучать непосредственно без фланга.
5. Обработка удара. Как правило, обработка удара включает в себя удары и разрезание углов, удары по вынуждению, выпуклый корпус, удар и разрыв, удары и другие методы обработки для достижения целей обработки. Его обработка требует соответствующих форм для завершения операции. Существуют выпуклые формы для пробивания выпуклых корпусов, а разрывы формируют формы для удара и разрыва.
6. Давление приковано. Что касается нашей фабрики, часто используются захватывающие шпильки, заклепывающие орехи, заклепки для под давлением и т. Д. Метод захвата давления, как правило, завершается заклепывающей машиной для удара или гидравлического давления. Прикован к части из листового металла.
7. изгиб. Изгиб - это сложить 2D плоские части на 3D части. Его обработка требует складывающегося слоя и соответствующих изгибающих форм для завершения операции. Он также имеет определенную последовательность изгиба, и принцип состоит в том, чтобы сделать следующий сокращение первого сгиба, которое не приводит к помехи, создаст интерференционную обратную складку.
8. Сварка. Сварка - это групповая сварка нескольких частей вместе для достижения цели обработки или краевой сварки одной части для увеличения ее прочности. Перерабатывающие стороны обычно включают следующее: Сварка газа CO2, сварка аргоновой дуги, точечная сварка, сварка роботов и т. Д. Выбор этих методов сварки основан на фактических требованиях и материалах. Вообще говоря, для сварки железной пластины используется экранированная сварка газа CO2; Сварка аргона используется для сварки алюминиевой пластины; Сварка роботов в основном в материалах, она используется, когда детали большие, а сварка-длинный. Такая, как сварка шкафа, можно использовать сварку роботов, что может сэкономить много задач и повысить эффективность работы и качества сварки.
9. Обработка поверхности. Обработка поверхности, как правило, включает фосфалирующую пленку, гальванирующий красочный цинк, хромат, выпечка, окисление и т. Д. Фосфалирующая пленка обычно используется для холодных пластин и электролитических пластин, и ее функция в основном находится на пластине на поверхности материала. Защитная пленка применяется для предотвращения окисления; Второе - улучшить адгезию его краски для выпечки. Объекционированный многоцветный цинк обычно обрабатывается при холодной обработке поверхности пластин; Хромат и окисление обычно используются для поверхностной обработки алюминиевых пластин и алюминиевых профилей; Его удельная поверхность Выбор метода обработки основан на требованиях клиента.
10. Сборка. Так называемая сборка состоит в том, чтобы сбросить несколько частей или компонентов определенным образом, чтобы превратить их в полный материал. Одна вещь, на которую нужно обратить внимание, - это защита материалов и без царапин. Сборка является последним шагом в завершении материала. Если материал не может быть использован из-за царапин, его необходимо переработать и переработать, что будет тратить много обработки человеко-часов и увеличить стоимость предмета. Так что обратите особое внимание на защиту товара.
